Schneller, flexibler, präziser: Miele investiert 30 Millionen Euro in den Standort Bielefeld

Neues Innovations- und Produktionszentrum für professionelle Reinigungssysteme

Wals, 18. Mai 2015. – Miele hat sein Bielefelder Werk grundlegend erweitert und modernisiert: Dabei spielt das neue Innovationszentrum für professionelle Reinigungssysteme (PRS) eine wesentliche Rolle, in dem alle Reinigungs- und Desinfektionsautomaten entstehen. Damit kann Miele auf Kundenwünsche noch schneller, flexibler und präziser reagieren – und die beispielhafte Qualität seiner Geräte weiter verbessern.

Knapp 30 Millionen Euro hat der Familienkonzern seit 2008 in den Bereich PRS an seinem zweitgrößten und zweitältesten Standort investiert. Die bekanntesten Produkte aus dem 1916 gegründeten Werk sind Staubsauger und Geschirrspüler für Privathaushalte. Was aber viele nicht wissen: Ein Drittel der Aufwendungen für Forschung und Entwicklung entfällt auf die professionellen Reinigungssysteme. Die entsprechenden Geräte gehören zum Geschäftsbereich „Miele Professional“ und sind für den Einsatz in Gewerbebetrieben, Kliniken, Arztpraxen oder Labore vorgesehen. Produziert und entwickelt werden sie von 300 der insgesamt 1.800 Bielefelder Miele-Beschäftigten – wo gerade ein umfassender Generationswechsel stattfindet. „Ein Großteil unserer Geräte wird aktuell durch neue Baureihen ersetzt“, sagt Lutz Döhnert, der bei Miele in Bielefeld für die professionellen

Reinigungssysteme verantwortlich ist.

Alle neuen Werksteile sind konsequent auf kurze Durchlaufzeiten, niedrige Bestände und hohe Produktivität ausgelegt. Tatsächlich werden Aufträge um 50 Prozent schneller erledigt. Die Lagerbestände sind um 20 Prozent niedriger als früher. Möglich wird dies durch modernste Produktionskonzepte. Um diese zu nutzen, sind allein in die neue Spülraumfertigung zehn Millionen Euro geflossen. „Dank dieser Investitionen können wir jetzt noch schneller und wirtschaftlicher arbeiten als bisher“, so Döhnert.

Durch eine schrittweise Produktivitätsverbesserung, die in enger Zusammenarbeit mit Betriebsrat und Belegschaft erreicht worden sei, lasse sich die Produktion um etwa 30 Prozent steigern. Döhnert: „Mit Blick auf die zu erwartenden Stückzahlen können wir diese zusätzlichen Kapazitäten sehr gut gebrauchen. Und sie bringen uns Vorteile für die Innovations- und Wettbewerbsfähigkeit des gesamten Standortes.“ Nicht zuletzt hatte Miele bei seinen Investitionen in die Gebäude und Fertigungseinrichtungen auch den Klima- und Ressourcenschutz im Blick: Der Energieverbrauch konnte im neuen Produktionsbereich um mehr als zehn Prozent gesenkt werden.

Die wichtigsten Eckpfeiler des neuen Produktionskonzeptes sind die enge Verbindung zwischen einer neuen Montagehalle und der komplett erneuerten Vorfertigung sowie eine flexible Automatisierung der Prozesse. Wo früher die Spülräume per Rollnaht-Verfahren verschweißt wurden, sind heute Industrieroboter im Einsatz. So schweißt zum Beispiel ein Laser die Spülraum-Nähte in einer geschlossenen Kabine zusammen, überwacht von einem Mitarbeiter aus sicherer Entfernung. Vorteil der neuen Technik: Im fertigen Spülraum ist kein Spalt mehr erkennbar – was wiederum die Grundlage für spätere, beste Reinigungsergebnisse legt. Danach werden die komplett verschweißten Spülräume von den Vakuumsaugern des nächsten Industrieroboters erfasst und automatisch in der Produktionskette weitergereicht. So lässt sich genau kalkulieren, welche Stückzahlen in welchem Zeitabstand für die Haupt- und Endmontage benötigt werden und bereitstehen.

Während Vorfertigung und Montage enger zusammenrückten, sind Fertigungslinien und Logistik jetzt konsequent getrennt. Zudem werden flexible Montagesysteme mit kurzen Rüstzeiten eingesetzt. Beides trägt dazu bei, dass Miele je nach Auftragslage Laborspüler und Reinigungs- und Desinfektionsautomaten in unterschiedlicher Zahl und von unterschiedlich vielen Mitarbeitern fertigen lassen kann. Die Produktivität sei deutlich gesteigert worden, so Döhnert. „Im Bereich der Großraumdesinfektoren ist jedes Gerät ein kundenspezifischer Einzelauftrag, der früher bis zu zwei Wochen in Anspruch nehmen konnte. Heute schaffen wir das in zwei Tagen.“